저압 분사 수리 공정 기술

프로세스 흐름:

 

균열 처리 â € „풀 접착제 주입베이스 Â 씰링 솔기 † 믹싱 접착제 â €”접착제 â € â 완제품 보호 â

 

건설 과정 :

 

1. 보의 바닥을 갈아주십시오. 콘크리트 부재의 균열에 대해서는 와이어 브러시 또는 기타 도구를 사용하여 균열 표면의 먼지와 쓰레기를 제거한 다음 압축 공기로 균열의 먼지를 불어 낸 다음 아세톤 또는 무수 알코올을 사용하십시오. 금이 간 표면을 닦으십시오.

(1) 와이어 브러시를 사용하여 균열 주위, 특히 주입베이스의 접착제 표면 주위의 오일을 제거하십시오.

(2) 아세톤 또는 무수 알코올과 같은 유기 용제로 균열에서 먼지를 씻어 제거하고 충분히 건조시킵니다.

(3) 크랙의 폭을 기준으로 크랙의 깊이를 계산하고 주입베이스의 위치를 ​​결정하십시오. 유성 워터 펜을 사용하여 균열 표면을 표시하십시오.

(4) 접착제베이스의 간격은 균열의 폭에 따라 결정되어야한다 : 균열의 폭이 0.15mm보다 클 때, 접착제베이스의 간격은 20cm; 균열의 폭이 0.15mm 미만인 경우, 접착제베이스의 간격은 25-30cm입니다.

2. 빔 하단에서 수리 할 부품을 신중하고 종합적으로 검사합니다. 구조물의 내부 균열이 콘크리트 부재의 표면에 흩어질 수 있으므로, 누락을 방지하기 위해 주요 균열 근처에 미세 균열을 표시해야합니다.

3. 바닥 밑면에 밀봉 접착제 층을 고르게 바릅니다. 베이스의 풀 구멍을 막지 않도록주의하십시오. 받침대의 접착제 구멍을 균열에 맞 춥니 다. 붙여 넣기 및 설치시 받침대의 설치 간격은 20 ~ 30cm입니다.

(1) 주입베이스의 밀봉 접착제를 혼합하십시오. 접착제는 퍼티 형이며, 주성분과 경화제 3 : 0.75 ~ 3 : 1.5의 혼합비에 따라 골고루 혼합 될 때까지 조정된다.

(2) 접착제 주입베이스의 바닥 표면 주위에 재구성 된베이스 실란트를 바르고 표시된 위치에 따라 솔기를 따라 균열 표면에 접착제 주입베이스를 붙여 넣고베이스를 적절한 힘으로 눌러 바닥 실란트 부분이 넘치게하십시오 접착제 주입베이스 가장자리를 덮습니다.

4. 작은 주걱을 사용하여 밀봉 제를 균열에 밀봉합니다. 실란트의 두께는 약 2mm이고 너비는 2 ~ 3cm입니다. 접착제를 도포 할 때 작은 구멍과 기포를 방지해야합니다. 단단히 밀봉 할 수 있도록 평평하게 긁어 야합니다.

5. 실런트 매뉴얼에 제공된 비율과 필요한 양에 따라 재료 A와 B를 추출하고 재료 A와 B를 혼합 용기에 붓고 색상이 균일해질 때까지 혼합 한 다음 사용하십시오. 접착제의 양은 한 번에 너무 많아서는 안되며 40 ~ 50 분 이내에 사용하는 것이 좋습니다. 경화 온도는 5 °보다 낮지 않습니다.

 

6. 준비된 실란트를주사기설치 위치의 수직 균열주사기수평 균열은 한 쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 순서대로 있습니다. 설치 후, 그라우팅 장치의 스프링을 풀고 불충분 한 수지가 주입을 계속 보충 할 수있는 등 주입 상태를 확인하십시오.

 

7. 접착 정지의 징후는 접착 속도가 0.1L / min 미만인 다음 몇 분 동안 계속 눌러 접착을 중지한다는 것입니다. 충전 후주사기베이스를 플러그로 막아 똑바로 세우거나 뒤집어 놓은 상태에서 수지가 흘러 나오는 것을 방지합니다. 접착제가 채워진 후 24 시간 이내에 접착제 주입베이스를 방해해서는 안되며 3-5 일 후에베이스를 제거 할 수 있습니다.

 

8. 받침대를 제거한 후 서리로 덥은 돌을 사용하여 나머지 재료를 제거하여 구조물을 평평한 표면으로 복원합니다.